冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：?jiǎn)螕粽＠溏厵C(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
目前，世界已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代，我國(guó)的信息化也同世界上發(fā)達(dá)國(guó)家的差距越來(lái)越小，電腦產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、產(chǎn)量已經(jīng)大幅度增加，這類產(chǎn)品應(yīng)用的緊固件總數(shù)以幾億件或幾十億件的速度增加px們規(guī)格不大，基本上在M6以下，但幾何形狀千變?nèi)f化。過(guò)去只能靠切削工藝加工，效率低成本高?，F(xiàn)在這些生產(chǎn)電腦產(chǎn)品企業(yè)，紛紛要求緊固件行業(yè)給予加工，對(duì)此普通冷鐓機(jī)是無(wú)能為力的，然而卻是二模三沖零件成形機(jī)的特長(zhǎng)。信息化的時(shí)代，為緊固何年 行業(yè)發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)提供了廣闊的空間。
冷鐓機(jī)工作原理簡(jiǎn)單說(shuō)就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。為冷鐓螺栓的典型工序。為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
冷鐓機(jī)具有許多優(yōu)勢(shì)。最重要的是它可以減少或代替切削加工。在工業(yè)中，一些產(chǎn)品的規(guī)格要求較為嚴(yán)格，此時(shí)冷鐓機(jī)就能比普通機(jī)鍛造出更特殊、更準(zhǔn)確的螺絲。還有，通過(guò)冷鐓機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品更能獲得到不同尋常的截面形狀，更好的強(qiáng)度重量比。冷鐓機(jī)主要是用來(lái)生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和機(jī)械化的冷鐓機(jī)具備了傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實(shí)現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的承受能力較以往更強(qiáng)，更為重要的一點(diǎn)是，全自動(dòng)化冷鐓機(jī)不管是從零件的校直、選料，還是在加工過(guò)程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點(diǎn)，這在冷鐓機(jī)是前所未有的。